Holz laserschneiden in Lohnfertigung
CO₂-Laserzuschnitte aus Holz – vom Muster bis zur Serie
Wir schneiden und gravieren Pappel, Birke und geeignete Holzwerkstoffe nach digitaler Datei, Zeichnung oder vorhandenem Muster. Træmore fertigt individuelle Serienteile und übernimmt auf Wunsch auch Weiterverarbeitung und Qualitätskontrolle.
Vorteile des CO₂-Laserschneidens von Holz
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Feine Konturen
Die berührungslose Bearbeitung ermöglicht filigrane Formen, kleine Details und präzise Innenausschnitte, abhängig von Holzart und Materialstärke.
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Gratfreie Schnittkanten
Beim Laserschneiden entstehen saubere Kanten ohne mechanischen Grat. Dadurch können viele Teile direkt verwendet oder weiterverarbeitet werden.
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Flexible Auflagen
Wir fertigen ab 250 Stück sowie größere Serien. Freigegebene Produktionsdaten ermöglichen zuverlässig reproduzierbare Folgeauflagen.
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Weiterverarbeitung aus einer Hand
Auf Wunsch übernehmen wir Bohren, Kleben, Montieren, Sortieren, Qualitätskontrolle und Verpackung
Holzzuschnitte, Gravuren und einbaufertige Serienteile
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CO₂-Laserbearbeitung nach Datei, Zeichnung oder Muster
Wir schneiden individuelle Außenkonturen, Innenausschnitte und Lochungen und gravieren Logos, Texte oder Motive. Je nach Einsatz beraten wir zu Holzart, Materialstärke, Stabilität, Schnittkante und anschließender Verarbeitung.
- Konturzuschnitte und Innenausschnitte
- Gravuren, Logos und Kennzeichnungen
- Bohren, Kleben und Montieren
- Sortieren und Qualitätskontrolle
- Verpackung und Vorbereitung für die Weiterverarbeitung
Sie erhalten einzelne Laserzuschnitte, weiterverarbeitete Komponenten oder vollständig zusammengestellte Serienprodukte.
- Konturzuschnitte und Innenausschnitte
Holzbearbeitung in unserer Serienfertigung
Welche Holzarten und Holzwerkstoffe bearbeiten wir?
Pappelsperrholz
Pappelsperrholz ist leicht und eignet sich für filigrane Anhänger, Mailing-Beilagen, Dekorationen und zahlreiche Produktkomponenten. Häufig verarbeiten wir Materialstärken von 3 bis 5 Millimetern.
Birkensperrholz
Birkensperrholz besitzt eine höhere Dichte und Stabilität und eignet sich für langlebige Produkte und belastbarere Serienteile. Ausführung und Materialstärke werden passend zum Einsatz ausgewählt.
Weitere Holzwerkstoffe
Weitere lasergeeignete Holzwerkstoffe prüfen wir anhand von Materialaufbau, Klebstoffen, Beschichtung und gewünschter Anwendung. Nicht jeder verklebte oder beschichtete Werkstoff ist für die Laserbearbeitung geeignet.
Materialprüfung und Muster
Bei neuen Materialien oder besonderen Anforderungen prüfen wir Schnittbild, Kantenfärbung, Gravurergebnis und Weiterverarbeitung. Vor der Serie kann ein Freigabemuster gefertigt werden.
Laserzuschnitte für unterschiedliche Anwendungen
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Bauteile und Produktkomponenten
Individuelle Konturen, Zwischenlagen, Abdeckungen und weitere flache Holzteile nach Zeichnung oder digitaler Datei.
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Mailings und Fundraising
Mehr über Mailing-ProduktionLeichte Holzanhänger und aufmerksamkeitsstarke Beilagen für Spendenmailings, Mitgliederkommunikation und Aktionssendungen.
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Verpackungen und Einlagen
Passgenaue Einlagen, Präsentationselemente und Trennteile aus geeigneten Holzwerkstoffen.
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Werbemittel und Firmengeschenke
Individuelle Anhänger, Aufsteller und Werbeprodukte mit kundenspezifischer Kontur, Logo oder Gravur.
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White Label und OEM-Produktion
Fertigung nach Ihren Vorgaben und auf Wunsch vollständig unter Ihrem Namen. Træmore bleibt dabei als Produktionspartner im Hintergrund.
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Wiederholungs- und Lohnfertigung
Dokumentierte Produktionsdaten ermöglichen gleichbleibende Folgeauflagen und zusätzliche Fertigungskapazität bei Auftragsspitzen.
Ausgewählte Referenzen
CBM Christoffel-Blindenmission
18 Jahre Serienfertigung – zunächst über SWD Naturdesign, später über Træmore ApS.
NPH Kinderhilfe Lateinamerika
Zusammenarbeit im Bereich Serienfertigung.
Erfahrung aus realer Serienproduktion
Unsere Erfahrung in Produktion und Produktfertigung reicht über die Wurzeln von SWD Naturdesign rund 30 Jahre zurück.
Unser Produktionsvolumen lag in Spitzenjahren bei bis zu 900.000 Teilen.
Von der Fertigung über Weiterverarbeitung und Qualitätskontrolle bis zur Konfektionierung und Verpackung übernehmen wir auf Wunsch den gesamten Produktionsprozess.
Træmore ApS wurde 2023 in Dänemark gegründet und führt dieses Produktionswissen heute weiter.
Dazu gehören kundenspezifische Serien aus Holz, Filz und Papier, zusätzliche Arbeitsschritte wie Einfädeln und Verpacken sowie Produktionen mit hohen sechsstelligen Jahresvolumen.
Dieses Wissen verbinden wir heute mit eigener Fertigung in Dänemark, direkter Projektbetreuung und wiederholbar planbaren Serien.
Sie planen eine größere Serie? Senden Sie uns Stückzahl und Liefertermin, wir prüfen kurzfristig die verfügbare Produktionskapazität.
Gerne senden wir Ihnen unser technisches Datenblatt.
Häufige Fragen zur Holz-Lohnfertigung
Welche Mindestmenge ist möglich?
Unsere Serienfertigung beginnt grundsätzlich ab 250 Stück. Muster und Projektprüfungen sind bereits vor einer Serienbestellung möglich.
Welche Dateien können verwendet werden?
Eine digitale Vektordatei ist für die Produktion besonders hilfreich. Alternativ prüfen wir auch Zeichnungen, Fotos oder vorhandene Muster und klären die notwendige Datenaufbereitung.
Welche Materialstärken können geschnitten werden?
Die mögliche Materialstärke hängt von Holzart, Aufbau, gewünschter Kontur und Schnittqualität ab. Häufig verarbeiten wir Sperrholz mit 3 bis 5 Millimetern Stärke.
Sind dunkle Schnittkanten normal?
Beim CO₂-Laserschneiden kann abhängig von Holzart und Einstellung eine braune bis dunkle Schnittkante entstehen. Das gewünschte Erscheinungsbild wird bei Bedarf anhand eines Musters abgestimmt.
Kann eigenes Material angeliefert werden?
Grundsätzlich ja, sofern das Material für die Laserbearbeitung geeignet ist. Materialaufbau, Klebstoffe und Beschichtungen müssen vorher bekannt sein und gegebenenfalls getestet werden.
Übernehmen Sie auch die Weiterverarbeitung?
Ja. Wir übernehmen je nach Projekt Bohren, Kleben, Montieren, Sortieren, Qualitätskontrolle und Verpackung.
Projekt prüfen lassen
Senden Sie uns Material, Maße, gewünschte Stückzahl, Datei oder Skizze, benötigte Weiterverarbeitung und den geplanten Liefertermin. Wir prüfen anschließend die Machbarkeit, den geeigneten Produktionsweg und die nächsten Schritte.
